熱處理是機械零件生產加工的關鍵工序,特別是對重要零部件,如齒輪、軸承、曲軸等,熱處理工序。熱處理過程中要用到大量的燃料、熔鹽、滲劑、冷卻介質等,這些物質遇到熾熱工件不可避免要產生大量的廢氣或者油煙,這些廢氣或油煙對人體健康和環(huán)境都有較大危害。
熱處理油煙凈化器的適用范圍:用油冷卻退火的熱處理加工,用油潤滑的機加工車間等油霧量大的生產現場:冶金業(yè)中軋機乳化液油霧、緊固件冷鐓機、淬火熱處理、CNC非恒溫車間、工具制造、加工中心、 金屬機械加工用的傳輸設備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機。
設備采用多級凈化:設備前端由三級凈化系統(tǒng)組成,機械過濾式→高壓靜電吸附→后端有氧化床進一步氧化后達標排放。熱處理油煙廢氣在風機的作用下,氣體通過特殊制作的除油過濾模塊,可將煙氣中的油滴冷凝下來;進入收集槽中,剩下的煙霧氣體(小油霧滴、油氣、煙氣、有機物)在通過無盲區(qū)電場時被電離、分解、碳化被吸附、微量廢氣進入氧化床進一步氧化后達標排放。
熱處理油煙凈化系統(tǒng)工程和安裝需要遵循以下步驟:
1. 確定熱處理油煙凈化器的型號和規(guī)格,以及安裝位置和管道布局。
2. 根據設計要求進行基礎施工,包括制作和安裝基礎框架、支架和吊架等。
3. 安裝油煙凈化器設備,包括設備的搬運、就位和固定等。
4. 連接設備的進出口管道,確保連接牢固、密封性好、氣流通暢。
5. 安裝控制柜和電控設備,包括接線、調試和試運行等。
6. 對整個系統(tǒng)進行調試和測試,確保凈化效果和安全性達到設計要求。